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SOLEA : notre software WES pour piloter et automatiser les flux logistiques
Pilotez, analysez et optimisez vos flux en temps réel !
Les entrepôts modernes font face à une réalité commune :
des volumes en constante augmentation, des délais qui se resserrent
et une exigence de précision qui ne laisse aucune place à l’erreur.
Dans ce contexte, le logiciel WES (Warehouse Execution System) s’impose comme la colonne vertébrale de l’automatisation de l’entrepôt et du pilotage des flux logistiques en temps réel.
Il assure le pilotage des équipements logistiques, orchestre les flux de préparation et garantit une supervision continue de chaque opération.
SOLEA est le WES développé par Balea pour les environnements logistiques les plus exigeants.
Là où d’autres solutions s’arrêtent au logiciel, SOLEA va plus loin !
SOLEA, c’est l’alliance native d’un hardware fiable et performant avec un soft puissant capable de piloter, analyser et optimiser vos flux en temps réel.
Un système complet, pensé pour transformer votre entrepôt en véritable moteur de performance supply chain.
SOLEA :
le logiciel WES pour automatiser et piloter votre entrepôt
SOLEA est un logiciel d’automatisation supply chain conçu pour les entrepôts à fort enjeu de précision.
| Fonctionnalité | Ce que ça apporte |
|---|---|
| Hypertour | Optimisation des chemins de picking et mutualisation des prises par algorithme moins de déplacements, plus de picks par heure |
| Pilotage par la donnée | Dashboard temps réel, analyse par vague, commande ou tournée, recherche instantanée sur toutes les données opérationnelles |
| Gestion multi-commandes | Affichage simultané des quantités pour plusieurs commandes, validation unique en parallèle |
| Intelligence poids | Machine learning sur les poids produits, détection d'anomalies, jusqu'à 95 % de forçages évités |
| Exécution du picking | Guidage emplacement, scan de contrôle article, traçabilité lot et numéro de série à chaque prélèvement |
| Asservissement de tiers | SOLEA pilote vos équipements automatisés tiers : systèmes Goods-to-Man, robots AMR, convoyeurs, trieurs |
| Put-to-Light & LED | Guidage opérateur par voyants lumineux pour la ventilation des articles. Réduction du temps de formation et des erreurs de tri |
| Instapick | Traçabilité et historisation visuelle de la préparation commande : chaque prélèvement est capturé et horodaté, constituant une timeline consultable pour traiter les litiges, vérifier les anomalies et garantir la conformité |
| Intégration système | Compatibilité native avec les principaux WMS et WCS du marché, déploiement sans refonte du SI |
Hypertour : l'algorithme d'optimisation des chemins de picking
Dans un entrepôt, les déplacements non optimisés représentent jusqu’à 60 % du temps de préparation.
C’est sur ce levier qu’Hypertour intervient directement.
Hypertour calcule en temps réel le chemin de picking optimal pour chaque mission.
Il ne se contente pas d’optimiser une commande à la fois : il mutualise intelligemment plusieurs commandes au sein d’une même tournée, maximise le taux de remplissage des chariots et adapte dynamiquement les parcours selon les profils de commandes et les priorités de la vague en cours.
Le résultat est mesurable dès le premier jour de déploiement : moins de kilomètres parcourus par opérateur, un débit de préparation significativement amélioré et un taux de remplissage chariot proche de 100 %. Pour les 3PL et les industriels qui opèrent de grands entrepôts avec des dizaines de préparateurs en simultané, Hypertour est l’un des leviers de ROI les plus rapides à activer.
Intelligence poids et machine learning :
zéro forçage en contrôle pondéral
Le contrôle pondéral est l’un des dispositifs anti-erreur les plus efficaces en entrepôt. Son talon d’Achille historique : une base de données articles mal renseignée, qui génère des alertes intempestives et force les opérateurs à passer outre, c’est ce qu’on appelle le forçage.
SOLEA résout ce problème à la racine.
L’intelligence poids et son moteur de machine learning apprennent en permanence les poids réels de vos produits à partir des données collectées en production. De plus, le système acquiert dynamiquement le poids des nouveaux produits sans aucune saisie manuelle.
En production, SOLEA guide l’opérateur par retour continu sur le poids pendant le remplissage du carton, valide automatiquement le prélèvement dès que la quantité correcte est atteinte et détecte de manière proactive les anomalies qu’elles soient liées à la balance, au produit ou au comportement de l’opérateur.
Résultat documenté chez nos clients :
Jusqu’à 95 % de forçages évités, une base articles fiabilisée de manière durable et une amélioration significative de la qualité de préparation. Grâce à l’automatisation de la gestion des master data, vos équipes sont libérées pour des tâches à plus forte valeur ajoutée.
Asservissement de tiers : SOLEA pilote vos équipements logistiques dans un entrepôt automatisé
L’un des enjeux majeurs de l’automatisation logistique est la cohabitation d’équipements hétérogènes : système goods-to-man, robots AMR, stations de pesage… chacun avec son propre protocole, sa propre logique d’exécution. Sans couche de pilotage unifiée, ces équipements fonctionnent en silo et l’entrepôt ne tire jamais le plein potentiel de ses investissements.
SOLEA résout ce problème par l’asservissement de tiers : le logiciel prend en charge l’exécution et pilote les équipements externes comme s’ils faisaient nativement partie du système Balea.
Un exemple concret : Station Balea + robot AMR
Dans ce scénario, l’opérateur travaille depuis une Station Balea. SOLEA identifie l’article à préparer et la quantité requise, puis envoie directement l’instruction au robot AMR pour qu’il apporte le bon bac au bon moment. L’opérateur est guidé à chaque étape depuis la Station, qui devient le poste de contrôle central de l’opération. Le robot n’est plus un équipement autonome à superviser séparément. Il devient un bras exécutant piloté par l’intelligence de SOLEA.
Ce modèle s’étend à d’autres configurations : convoyeurs automatisés, systèmes AS/RS, équipements de tri. À chaque fois, la même logique : SOLEA orchestre, les équipements exécutent, l’opérateur garde la main sur le flux.
C’est cette capacité d’orchestration multi-équipements qui fait de SOLEA un véritable logiciel WCS pour entrepôt automatisé, et non un simple logiciel de picking.
Qu'est-ce qu'un WES
(Warehouse Execution System) ?
Un WES est un logiciel d’orchestration des opérations d’entrepôt en temps réel.
Positionné entre le WMS et le WCS, il est la couche qui prend les décisions d’exécution :
quelle ressource affecter, dans quel ordre déclencher les tâches, comment arbitrer entre les priorités concurrentes d’une même vague.
Là où le WMS planifie et le WCS exécute, le WES décide. Il analyse en continu l’état des préparations de commandes et ajuste dynamiquement l’allocation des missions pour garantir un débit optimal, même en situation dégradée.
Quelle différence entre WMS, WES et WCS ?
Ces trois acronymes désignent trois niveaux de pilotage distincts et complémentaires d’un entrepôt logistique.
Comprendre leur articulation est essentiel pour choisir la bonne solution selon vos besoins.
Dans la pratique, ces systèmes fonctionnent en couches superposées. SOLEA couvre aujourd’hui le périmètre WES.
Pourquoi choisir Balea pour vos solutions WES
SOLEA s'intègre à l'écosystème Balea
Découvrez les équipements physiques pilotés par SOLEA et les solutions sectorielles développées par Balea.
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La solution smart picking de Balea qui démultiplie la productivité de votre entrepôt
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La station fixe de pesage intelligent, Goods-to-Person (GTP) by design qui sécurise vos flux logistiques
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Qu'est-ce qu'un WES ?
Un WES (Warehouse Execution System) est un logiciel d’orchestration des opérations d’entrepôt en temps réel. Il se situe entre le WMS (qui planifie) et le WCS (qui pilote les équipements) et prend les décisions d’exécution : allocation des ressources, séquencement des tâches, gestion des priorités. SOLEA est le logiciel WES développé par Balea, enrichi d’une couche d’intelligence artificielle pour l’optimisation des tournées et la gestion des poids.
Quelle différence entre WES et WMS ?
Le WMS gère les flux d’information, les stocks et la planification des ordres. Il décide quoi faire et quand. Le WES décide comment l’exécuter : il orchestre les ressources, séquence les tâches en temps réel et ajuste dynamiquement les priorités selon l’état de l’entrepôt.
Quelle est la différence entre WES et logiciel d'automatisation d'entrepôt ?
Le logiciel d’automatisation d’entrepôt est un terme générique qui regroupe plusieurs catégories de solutions : WMS, WES et WCS. Un WES comme SOLEA est la couche d’orchestration qui fait communiquer ces systèmes entre eux. C’est la brique la plus intelligente de la chaîne d’exécution, celle qui garantit que chaque ressource travaille au bon endroit, au bon moment.
À quoi sert un logiciel WES concrètement ?
Un WES permet d’orchestrer en temps réel l’ensemble des opérations d’entrepôt depuis une interface unique : optimisation des parcours de picking, pilotage des équipements automatisés, gestion dynamique des priorités, contrôle qualité, traçabilité complète de chaque article et supervision des performances depuis un tableau de bord analytique.
Quels équipements SOLEA peut-il piloter ?
SOLEA orchestre et pilote l’ensemble des équipements Balea (Shopeur, Pickeur, Station de pesage) ainsi que les équipements tiers : GTM, GTP, AMR, AS/RS.
Quels sont les avantages d'un WES pour la logistique multisite ?
Un logiciel WES comme SOLEA est conçu pour le déploiement multisite : une même instance peut couvrir plusieurs entrepôts pour une gestion centralisée.